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無紡布單螺桿擠出機使用時需遵循哪些步驟?

更新時間:2024-06-23   點擊次數(shù):1089次
  無紡布單螺桿擠出機是一種專門用于生產(chǎn)無紡布材料的設(shè)備。無紡布因其優(yōu)良的透氣性、柔軟性、強度高等特點,在醫(yī)療、衛(wèi)生、農(nóng)業(yè)、建筑等多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
  無紡布單螺桿擠出機的構(gòu)造組成:
  1.上料系統(tǒng):負(fù)責(zé)將原料(如聚丙烯顆粒)輸送到擠出機的進(jìn)料口。
  2.擠出系統(tǒng):核心部分,包括螺桿和機筒,通過高速旋轉(zhuǎn)的螺桿將聚合物融化并擠出。
  3.模頭系統(tǒng):將熔融狀態(tài)的聚合物擠壓成薄片或纖維狀物質(zhì),準(zhǔn)備進(jìn)行后續(xù)的成形處理。
  4.冷卻系統(tǒng):通過冷卻輥或冷卻空氣將擠出的材料迅速降溫,固定其形態(tài)。
  5.牽引系統(tǒng):將冷卻后的材料牽引至下一工序,確保材料均勻平整。
  6.卷取系統(tǒng):將最終形成的無紡布卷繞成卷,便于儲存和運輸。
  7.控制系統(tǒng):包括PLC控制器、溫控系統(tǒng)等,用于精準(zhǔn)控制整個生產(chǎn)過程中的溫度、速度、壓力等參數(shù)。
  工作原理:
  1.原料輸送:上料系統(tǒng)將聚丙烯顆粒輸送到擠出機進(jìn)料口。
  2.融化和擠出:聚丙烯顆粒在螺桿的高速旋轉(zhuǎn)下,與機筒內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦熱,同時加熱裝置提供額外的熱量,使聚丙烯逐漸熔融。螺桿將熔融狀態(tài)的聚合物推向模頭。
  3.成形:熔融的聚合物通過模頭擠壓成薄片或纖維狀,并迅速冷卻定型。
  4.牽引和卷取:冷卻后的無紡布材料通過牽引系統(tǒng)被牽引至卷取系統(tǒng),最終卷繞成卷。
  使用無紡布單螺桿擠出機時,需要遵循以下步驟:
  1.準(zhǔn)備工作:確保設(shè)備安裝穩(wěn)固,各部件連接緊密。檢查電源、電壓及各系統(tǒng)是否正常,確保原材料準(zhǔn)備充足。
  2.啟動設(shè)備:依次啟動各系統(tǒng),先啟動上料系統(tǒng),再啟動擠出系統(tǒng)、模頭系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)和卷取系統(tǒng)。
  3.調(diào)整參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求,調(diào)整擠出機的溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度等參數(shù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
  4.添加原料:將聚丙烯顆粒放入上料系統(tǒng),設(shè)備會自動完成后續(xù)加工過程。
  5.監(jiān)控生產(chǎn):在生產(chǎn)過程中,注意觀察設(shè)備運行狀態(tài),及時調(diào)整參數(shù)以保證無紡布的質(zhì)量。
  6.取出成品:待無紡布卷繞完成后,取出成品進(jìn)行包裝或儲存。

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